一、   陶瓷灌裝計(jì)量泵技術(shù)指標(biāo)

1、裝量范圍：0.2--50ML；

2、使用溫度：10~40℃；

3、灌裝精度標(biāo)準(zhǔn)：灌裝量＜2ML時(shí)，上下偏差不超過(guò)±1%；灌裝量＞2ML時(shí)，上下偏差不超過(guò)±0.5%。

產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過(guò)氣密檢測(cè)及裝在灌裝機(jī)上進(jìn)行過(guò)灌裝精度測(cè)試：精度測(cè)試方法用飲用純凈水為介質(zhì)，采用測(cè)重法，計(jì)算平均值，上偏差、下偏差。

二、結(jié)構(gòu)與原理

1、陶瓷灌裝計(jì)量泵由陶瓷計(jì)量部件（陶瓷泵套、旋轉(zhuǎn)閥、計(jì)量桿）、不銹鋼進(jìn)出液嘴及連接件等構(gòu)成。

2、陶瓷灌裝計(jì)量泵工作原理：

⑴、旋轉(zhuǎn)閥的口對(duì)準(zhǔn)進(jìn)液口、陶瓷柱的向下線性運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生負(fù)壓、吸入液體；

⑵、旋轉(zhuǎn)閥的口對(duì)準(zhǔn)出液口、陶瓷柱的向上線性運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生正壓、排出液體。

三、陶瓷泵的裝配及與灌裝機(jī)的聯(lián)接

1、由于陶瓷桿與陶瓷套是精密配合件，間隙很小、不能互換；產(chǎn)品在出廠前已進(jìn)行編號(hào)，在清洗、裝配時(shí)不得互換。

2、裝機(jī)前確保各密封部件安裝到位，不得泄漏。

3、必須消除與灌裝機(jī)各部件的裝配間隙（裝配間隙導(dǎo)致行程變化，從而導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)）、必須保障運(yùn)動(dòng)部件的同軸度（影響泵的使用壽命及裝量精度）。

四、清洗與滅菌

1、清洗程序：

純凈水清洗干凈后，再用注射用水沖洗干凈；

長(zhǎng)期放置、初次使用時(shí)需除熱原，1~2%NaoH浸泡30分鐘，注意不要使用熱堿液（溫度不能高于40℃），密封圈用堿液浸泡時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則彈性會(huì)變差。

2、滅菌程序：

可采用干熱滅菌或高壓濕熱蒸汽進(jìn)行滅菌：但由于密封圈只能耐溫160℃，在干熱前應(yīng)將密封圈卸下，將密封圈進(jìn)行高壓濕熱蒸汽滅菌。（建議采用高壓濕熱蒸汽進(jìn)行滅菌，滅菌溫度121℃，壓力0.1MPa，時(shí)間30分鐘）。

3、清洗滅菌注意事項(xiàng)：

⑴、不得使用含氯的化學(xué)溶液與不銹鋼接觸，以防腐蝕不銹鋼件。

⑵、清洗時(shí)不得在超過(guò)40℃熱水中拉動(dòng)陶瓷計(jì)量部件。應(yīng)將陶瓷柱塞、陶瓷套分開(kāi)進(jìn)行清洗。

⑶、滅菌時(shí)應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷套、計(jì)量桿分開(kāi)放在專用滅菌箱中，并將陶瓷桿、陶瓷套垂直吊掛進(jìn)行濕熱滅菌，以防受熱變形彎曲；滅菌后應(yīng)待各部件溫度自然降到室溫，才能進(jìn)行安裝操作，泵體溫度降到室溫前，應(yīng)避免驟冷導(dǎo)致各部件損壞。

⑷、由于陶瓷的硬度大于金屬，陶瓷與金屬接觸能使陶瓷表面變臟，可使用少量濃硫酸（鹽酸）進(jìn)行清洗；如泵體上有黃色污垢，可用10%草酸浸泡5-10分鐘，再用注射水沖洗干凈。

⑸、由于陶瓷的硬度大于不銹鋼，陶瓷與不銹鋼接觸能使陶瓷表面粘附上不銹鋼，不能清除掉，可能會(huì)導(dǎo)致灌裝泵運(yùn)行不順暢或不能運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)致?lián)p壞。建議清洗及滅菌時(shí)使用非金屬材料做為存放容器。